Технические характеристики
Пескобетон М200 В15 F50 W4 — мелкозернистая бетонная смесь на основе цемента, кварцевого или природного песка и воды без добавления крупного заполнителя. Отличительная особенность — использование исключительно мелкофракционного заполнителя (песка) с модулем крупности не более 2,5 мм, что обусловливает плотную однородную структуру затвердевшего камня.
Основные нормативные показатели
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Класс прочности на сжатие | В15 |
| Марка по прочности | М200 |
| Нормируемая прочность | 150 кгс/см² (15,0 МПа) |
| Марка по морозостойкости | F50 |
| Марка по водонепроницаемости | W4 |
| Средняя плотность | 2165 кг/м³ |
| Подвижность смеси | П2, П3, П4 |
| Водоцементное отношение (В/Ц) | 0,50–0,65 |
| Модуль упругости | 24 000–27 000 МПа |
| Прочность на растяжение при изгибе | 2,0–2,8 МПа |
| Прочность на осевое растяжение | 1,10–1,40 МПа |
| Усадка при твердении | 0,3–0,5 мм/м |
| Теплопроводность (затвердевший) | 0,9–1,1 Вт/(м·К) |
| Водопоглощение | не более 5% по массе |
| Жизнеспособность смеси | 1,5–2,5 часа при t +20°C |
| Набор 70% прочности (при +20°C) | 7 суток |
| Набор проектной прочности | 28 суток |
Подвижность смеси: П2, П3, П4
Пескобетон данной марки выпускается и применяется в трёх градациях подвижности, выбор которой определяется технологическими условиями укладки:
| Марка подвижности | Осадка конуса (ОК), см | Область применения по укладке |
|---|---|---|
| П2 | 5–9 | Механизированная укладка, виброуплотнение, стяжки без насосной подачи |
| П3 | 10–15 | Насосная подача, тонкостенные конструкции, армированные стяжки |
| П4 | 16–20 | Литьевая подача, сложноармированные конструкции, подливки под оборудование |
Состав и пропорции
Состав подбирается по ГОСТ 27006-2019. Типовое соотношение компонентов на 1 м³ готовой смеси:
| Компонент | Количество | Требования |
|---|---|---|
| Цемент ПЦ 400 / ЦЕМ I 32,5 или ЦЕМ II/А 42,5 | 400–450 кг | ГОСТ 31108-2020, ГОСТ 10178-85 |
| Песок кварцевый / природный (Мк 1,5–2,5) | 1550–1650 кг | ГОСТ 8736-2014, содержание илистых и глинистых частиц не более 3% |
| Вода затворения | 190–230 л | ГОСТ 23732-2011, питьевая или техническая без агрессивных примесей |
| Пластифицирующие добавки (при П3–П4) | 0,3–1,0% от массы цемента | ГОСТ 24211-2008 (класс С, Р) |
Массовое соотношение цемент : песок составляет приблизительно 1 : 3,5–3,7 при В/Ц = 0,50–0,58 для подвижности П2. Для П3 и П4 достижение требуемой текучести обеспечивается введением суперпластификаторов (СП на основе поликарбоксилатов или нафталинсульфонатов) без увеличения В/Ц, что позволяет сохранить проектную прочность и водонепроницаемость W4.
Гранулометрический состав песка должен соответствовать непрерывной кривой просеивания: остаток на сите 2,5 мм — не более 5%, на сите 0,16 мм — не более 10% прохода. Использование двух фракций песка (0,16–0,63 мм и 0,63–2,5 мм) в соотношении 40:60 снижает пористость затвердевшего камня и улучшает показатели водонепроницаемости.
Морозостойкость F50 и водонепроницаемость W4
Марка F50 означает, что образцы выдерживают не менее 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания с потерей прочности не более 5% и потерей массы не более 3% (ГОСТ 10060-2012, базовый метод). Достигается за счёт низкого водопоглощения и плотной упаковки мелкозернистого заполнителя.
Марка W4 по ГОСТ 12730.5-2018 означает, что образец-цилиндр выдерживает давление воды 0,4 МПа (4 атм) без фильтрации в течение установленного времени испытания. Для пескобетона без крупного заполнителя данный показатель обеспечивается естественной плотностью структуры при условии В/Ц ≤ 0,58 и надлежащем уходе за бетоном в начальный период твердения.
Сферы применения
Пескобетон М200 В15 F50 W4 применяется в тех конструктивных решениях, где крупный заполнитель технологически нежелателен или недопустим по условиям укладки, армирования или толщины конструкции:
- Стяжки полов: выравнивающие и несущие стяжки толщиной от 30 мм, в том числе по тёплым полам и звукоизоляционным подложкам.
- Тонкостенные конструкции: замоноличивание стыков сборных железобетонных конструкций, замковые швы, шпоночные соединения.
- Кладочные и штукатурные работы: жёсткие растворы для кладки несущих конструкций из кирпича и блоков, торкрет-составы.
- Подливки под оборудование: при подвижности П4, обеспечивающей самоуплотнение в стеснённых зазорах.
- Ремонтные работы: заделка трещин, сколов, восстановление сечений железобетонных конструкций, ремонт дорожных покрытий.
- Малые архитектурные формы и изделия: плитка тротуарная, бордюрный камень, малогабаритные блоки, декоративные элементы.
- Гидротехнические и подземные конструкции: благодаря W4 — отмостки, приямки, лотки, каналы с умеренным гидростатическим давлением.
- Промышленные полы: монолитные покрытия в производственных и складских помещениях с умеренными динамическими нагрузками.
Нормативно-правовая база
| Документ | Область регулирования |
|---|---|
| ГОСТ 7473-2010 | Смеси бетонные. Технические условия. Классификация, приёмка, методы контроля готовой смеси |
| ГОСТ 26633-2015 | Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия. Основной нормативный документ для данного вида материала |
| ГОСТ 10180-2012 | Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам |
| ГОСТ 18105-2018 | Бетоны. Правила контроля и оценки прочности |
| ГОСТ 27006-2019 | Бетоны. Правила подбора состава |
| ГОСТ 10060-2012 | Бетоны. Методы определения морозостойкости (марка F) |
| ГОСТ 12730.5-2018 | Бетоны. Методы определения водонепроницаемости (марка W) |
| ГОСТ 12730.3-2020 | Бетоны. Методы определения водопоглощения |
| ГОСТ 24544-81 | Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести |
| ГОСТ 8736-2014 | Песок для строительных работ. Технические условия |
| ГОСТ 31108-2020 | Цементы общестроительные. Технические условия |
| ГОСТ 23732-2011 | Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия |
| ГОСТ 24211-2008 | Добавки для бетонов и строительных растворов. Классификация |
| ГОСТ 30459-2008 | Добавки для бетонов и строительных растворов. Методы определения эффективности |
| SP 63.13330.2018 | СП 63 «Бетонные и железобетонные конструкции». Проектирование конструкций из бетона классов до В60 |
| SP 70.13330.2012 | СП 70 «Несущие и ограждающие конструкции». Производство бетонных работ, уход за бетоном |
| SP 29.13330.2011 | СП 29 «Полы». Проектирование полов, стяжек, покрытий из пескобетонных смесей |
| SP 28.13330.2017 | СП 28 «Защита строительных конструкций от коррозии». Требования по водонепроницаемости и стойкости |
| ГОСТ Р 57345-2016 | Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Технические условия (для заводских сухих пескобетонов) |
Контроль качества и приёмка
Приёмка осуществляется партиями согласно ГОСТ 7473-2010. Каждая партия сопровождается документом о качестве с указанием класса прочности В15, марок F50 и W4, подвижности, плотности и даты изготовления. Контрольные кубы 150×150×150 мм испытываются на 7-е и 28-е сутки нормального твердения (t = 20±2°C, относительная влажность не менее 95%). Оценка прочности партии производится по ГОСТ 18105-2018 с использованием статистического метода. Морозостойкость и водонепроницаемость проверяются по согласованному регламенту — не реже одного раза в квартал или при изменении состава.
Особенности производства и укладки
Перемешивание производится в принудительных смесителях не менее 90 секунд после введения всех компонентов. При применении суперпластификаторов их вводят с последней третью воды затворения. Температура смеси при укладке — от +5°C до +30°C. При температуре воздуха ниже +5°C обязателен подогрев воды и песка, применение противоморозных добавок (ГОСТ 24211-2008, группа М) или устройство тепляка. Уход за уложенным пескобетоном — увлажнение и укрытие плёнкой в течение не менее 7 суток для предотвращения пластической усадки и трещинообразования, особенно критичного при малых толщинах конструкции.
Нет отзывов о данном товаре.