Состав и пропорции
Пескобетон М100 представляет собой сухую строительную смесь на основе портландцемента, кварцевого или природного песка с нормированным гранулометрическим составом и минеральных модифицирующих добавок. В отличие от классического бетона, крупный заполнитель (щебень, гравий) в составе отсутствует — его роль выполняет мелкозернистый песок фракций 0,1–2,5 мм.
Типовые массовые пропорции компонентов сухой смеси:
| Компонент | Доля в смеси, % масс. |
|---|---|
| Портландцемент ЦЕМ I 32,5 / 42,5 (ПЦ 400 / ПЦ 500) | 18–25 |
| Кварцевый/природный песок Мкр 1,5–2,5 | 72–80 |
| Минеральные добавки (микрокремнезём, зола-унос) | 0–5 |
| Химические модификаторы (пластификаторы, воздухововлекающие) | 0,1–0,5 |
Водоцементное отношение (В/Ц) при приготовлении рабочего раствора составляет 0,40–0,55. Рекомендуемое количество воды затворения — 0,14–0,17 л на 1 кг сухой смеси. Превышение В/Ц ухудшает прочностные показатели и морозостойкость готового изделия.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Стандарт |
|---|---|---|
| Класс бетона по прочности на сжатие | В7,5 | ГОСТ 26633 |
| Марка по прочности на сжатие | М100 | ГОСТ 26633 |
| Нормативная прочность на сжатие (кубиковая) | 125 кгс/см² (12,5 МПа) | ГОСТ 10180 |
| Средняя прочность на сжатие (с учётом коэф. вариации) | ≥98 кгс/см² | ГОСТ 18105 |
| Прочность на растяжение при изгибе | 1,5–2,0 МПа | ГОСТ 10180 |
| Прочность на осевое растяжение | 0,6–0,9 МПа | ГОСТ 10180 |
| Марка по морозостойкости | F50 | ГОСТ 10060 |
| Марка по водонепроницаемости | W4 | ГОСТ 12730.5 |
| Средняя плотность затвердевшего материала | 2140 кг/м³ | ГОСТ 12730.1 |
| Насыпная плотность сухой смеси | 1550–1650 кг/м³ | ГОСТ 8736 |
| Модуль упругости | 16 000–18 000 МПа | ГОСТ 24544 |
| Максимальная крупность заполнителя | 2,5 мм | ГОСТ 8736 |
| Усадка при твердении | ≤0,5 мм/м | ГОСТ 24544 |
| Температура применения | +5°С … +30°С | СП 70.13330 |
| Срок набора проектной прочности (28 суток, 20°С) | 28 суток | ГОСТ 26633 |
| Прочность через 3 суток (от проектной) | ≥40% | ГОСТ 18105 |
| Прочность через 7 суток (от проектной) | ≥70% | ГОСТ 18105 |
| Жизнеспособность готового раствора | 1,5–2 ч при +20°С | ГОСТ 5802 |
| Подвижность раствора | П2–П3 (ОК 5–15 см) | ГОСТ 10181 |
| Коэффициент теплопроводности | 0,80–0,92 Вт/(м·К) | ГОСТ 7076 |
| Водопоглощение по массе | ≤6% | ГОСТ 12730.3 |
| Коэффициент паропроницаемости | 0,09–0,11 мг/(м·ч·Па) | ГОСТ 25898 |
| Группа горючести | НГ (негорючий) | ГОСТ 30244 |
| Класс опасности (ТБО) | V (практически неопасный) | ГОСТ 12.1.007 |
Соответствие класса В7,5 марке М100
Класс прочности В7,5 и марка М100 являются взаимосвязанными, но не тождественными характеристиками. Марка М100 соответствует среднему значению прочности Rср = 100 кгс/см², тогда как класс В7,5 устанавливает гарантированную прочность с обеспеченностью 0,95 и равен 7,5 МПа ≈ 76,5 кгс/см². Нормативное сопротивление сжатию Rbn = 5,5 МПа, расчётное сопротивление сжатию Rb = 4,5 МПа (СП 63.13330.2018). Указанное в маркировке значение 125 кгс/см² характеризует фактическую кубиковую прочность конкретной партии, подтверждённую испытаниями по ГОСТ 10180.
Морозостойкость F50
Марка F50 означает способность материала выдерживать не менее 50 циклов попеременного замораживания (до −18°С) и оттаивания без потери прочности более 5% и без потери массы более 3%. Испытания проводятся базовым методом по ГОСТ 10060 на образцах-кубах с ребром 100 мм, насыщённых водой. Достижение F50 обеспечивается оптимальным В/Ц, применением воздухововлекающих добавок и плотной структурой затвердевшего цементного камня.
Водонепроницаемость W4
Марка W4 соответствует максимальному давлению воды 0,4 МПа (4 атм), при котором стандартный образец-цилиндр высотой 150 мм не пропускает воду в течение установленного времени испытания по ГОСТ 12730.5. Данный показатель достаточен для конструкций, подвергающихся периодическому увлажнению, но не применяемых в условиях постоянного гидростатического давления.
Сферы применения
Пескобетон М100 В7,5 F50 W4 применяется в строительстве и ремонте там, где не требуется высокая конструктивная несущая способность, но важны выравнивающие, подготовительные и защитные функции:
| Область применения | Конкретные работы |
|---|---|
| Подготовительные слои | Подбетонка под фундаменты, полы, отмостки; выравнивающие стяжки толщиной 30–100 мм |
| Полы и стяжки | Стяжки пола в жилых и вспомогательных помещениях, гаражах; выравнивание оснований под плитку, паркет, линолеум |
| Дорожные и тротуарные работы | Укладка бордюрного камня, тротуарной плитки; заполнение швов; устройство подстилающих слоёв |
| Кладочные работы | Кладка кирпича, блоков из ячеистого бетона при пониженных требованиях к прочности шва |
| Ремонтные работы | Заделка выбоин, раковин, трещин в бетонных конструкциях; восстановление отмосток и дорожек |
| Малые архитектурные формы | Изготовление бетонных изделий малой нагруженности: плит, бордюров, декоративных элементов |
| Гидротехнические и подземные конструкции | Выравнивание дна и стенок смотровых колодцев, лотков; подготовительные слои при W4 достаточно |
Материал не предназначен для несущих железобетонных конструкций (колонн, балок, перекрытий), где минимальным классом является В15, а также для конструкций с расчётными динамическими нагрузками.
Нормативная и законодательная база
| Документ | Область регулирования |
|---|---|
| ГОСТ 26633-2015 | Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия. Основной стандарт на классификацию и требования к пескобетону |
| ГОСТ 31358-2019 | Смеси сухие строительные напольные на цементном вяжущем. Технические условия |
| ГОСТ 7473-2010 | Смеси бетонные. Технические условия (для готовых смесей) |
| ГОСТ 10180-2012 | Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам |
| ГОСТ 18105-2018 | Бетоны. Правила контроля и оценки прочности |
| ГОСТ 10060-2012 | Бетоны. Методы определения морозостойкости |
| ГОСТ 12730.5-2018 | Бетоны. Методы определения водонепроницаемости |
| ГОСТ 12730.1-2020 | Бетоны. Методы определения плотности |
| ГОСТ 12730.3-2020 | Бетоны. Методы определения водопоглощения |
| ГОСТ 10181-2014 | Смеси бетонные. Методы испытания (подвижность, удобоукладываемость) |
| ГОСТ 8736-2014 | Песок для строительных работ. Технические условия |
| ГОСТ 30515-2013 | Цементы. Общие технические условия |
| ГОСТ 24544-1982 | Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести |
| ГОСТ 25898-2012 | Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости |
| ГОСТ 7076-1999 | Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности |
| СП 63.13330.2018 | Бетонные и железобетонные конструкции. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003 |
| СП 70.13330.2012 (с изм.) | Несущие и ограждающие конструкции. Требования к производству бетонных работ |
| СП 29.13330.2011 (с изм.) | Полы. Нормативные требования к стяжкам и подстилающим слоям из пескобетона |
| СП 22.13330.2016 | Основания зданий и сооружений. Требования к подготовительным бетонным слоям |
| СП 28.13330.2017 | Защита строительных конструкций от коррозии |
| ГОСТ 30244-94 | Материалы строительные. Методы испытания на горючесть |
| ГОСТ 12.1.007-76 | ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности |
| ТР ТС 003/2011 | О безопасности инфраструктуры железнодорожного транспорта (при применении в транспортном строительстве) |
| ТР ЕАЭС 041/2017 | О безопасности химической продукции (в части химических добавок) |
Входной и производственный контроль
Приёмочный контроль партии осуществляется согласно ГОСТ 26633 и ГОСТ 18105. Партией считается объём смеси, приготовленный из одной рецептурной партии компонентов. Для каждой партии определяются: прочность на сжатие (серия из трёх кубов 100×100×100 мм), подвижность смеси, плотность. Морозостойкость и водонепроницаемость проверяются не реже одного раза в квартал, а также при изменении состава или поставщика компонентов. Документ о качестве — паспорт или сертификат соответствия с указанием даты изготовления, номера партии, всех нормируемых показателей и ссылки на ГОСТ 26633.
Приготовление и нанесение
Сухую смесь засыпают в отмеренное количество воды (не наоборот) и перемешивают миксером или в растворосмесителе 3–5 минут до однородной консистенции без комков. Оптимальное В/Ц = 0,45–0,50. Повторное добавление воды после начала схватывания недопустимо. Основание перед укладкой должно быть очищено, увлажнено, температура основания и воздуха — не ниже +5°С. Уход за свежеуложенным пескобетоном: увлажнение или укрытие плёнкой в первые 3–7 суток при температуре воздуха выше +15°С. Хождение по стяжке допускается через 24–48 ч, эксплуатационные нагрузки — после набора не менее 70% проектной прочности (7 суток при +20°С).
Нет отзывов о данном товаре.
