Керамзитобетон М50 В3 5 F100 W4 D800 П2 П3 П4 98 кгс/см2

Технические характеристики керамзитобетона М50 В3 5 F100 W4 D800 П2 П3 П4 98 кгс/см2

Расшифровка маркировки

М50 — марка бетона, характеризует среднее значение предела прочности на сжатие в кгс/см². Применялась в советских нормах, используется для сравнения с устаревшей проектной документацией.

В3,5 — класс прочности по ГОСТ, соответствует нормируемому значению прочности с обеспеченностью 95%. Именно этот показатель является основным при проектировании по действующим нормам (СП 63.13330).

98 кгс/см² — фактическая кубиковая прочность образца 150×150×150 мм на 28-е сутки нормального твердения. Превышает марочное значение М50 за счёт коэффициента вариации и запаса прочности.

F100 — бетон выдерживает не менее 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания без снижения прочности более чем на 15% и без потери массы более чем на 5%.

W4 — бетон водонепроницаем при давлении воды 0,4 МПа (4 атм). Пригоден для конструкций с умеренным воздействием воды без дополнительной гидроизоляции.

D800 — средняя плотность в сухом состоянии 800 кг/м³. В 2,2–2,5 раза легче тяжёлого бетона (D2000–D2500), что снижает нагрузку на фундамент и несущие конструкции.

П2, П3, П4 — поставляется в трёх градациях удобоукладываемости. П2 — для виброуплотнения, П3 — для механизированной укладки, П4 — для заливки в густоармированную опалубку и труднодоступные места.

Сферы применения

Монолитное строительство

Заливка несущих и самонесущих стен малоэтажных зданий (до 3 этажей), перемычек, поясов жёсткости, колонн при умеренных нагрузках. Класс В3,5 обеспечивает достаточную несущую способность при значительном снижении собственного веса конструкции — критично при строительстве на слабых, пучинистых грунтах и свайных фундаментах.

Производство сборных изделий

Изготовление керамзитобетонных блоков (стеновых, перегородочных), панелей наружных стен, плит перекрытий лёгкого типа, лотков, бордюров. D800 позволяет получать блоки стандартного размера 390×190×188 мм массой около 11–12 кг против 17–18 кг у полнотелого аналога.

Теплоизоляционные стяжки и полы

Устройство выравнивающих и теплоизоляционных стяжек по плитам перекрытий, в том числе на акустически чувствительных перекрытиях. Коэффициент теплопроводности 0,20–0,25 Вт/(м·°C) в 5–6 раз ниже, чем у тяжёлого бетона.

Подземные и влажные зоны

Марка W4 допускает применение в подвальных стенах, цоколях, технических подпольях при условии отсутствия напорных грунтовых вод. Для зон с постоянным гидростатическим давлением выше 0,4 МПа требуется дополнительная обмазочная или рулонная гидроизоляция.

Реконструкция и надстройка

Возведение дополнительных этажей и пристроек на существующих фундаментах с ограниченной несущей способностью. Снижение веса конструкции на 35–45% по сравнению с тяжёлым бетоном той же марки.

Дорожные и благоустроительные работы

Устройство лёгких подпорных стенок, пешеходных дорожек, открытых площадок с умеренной нагрузкой. F100 обеспечивает достаточную морозостойкость для климатических зон с количеством циклов замораживания до 80 в год (центральная Россия, Урал).

Инструкция по применению

Подготовка основания

Основание очистить от пыли, масел, остатков опалубочной смазки. Горизонтальные поверхности увлажнить водой не менее чем за 1 час до укладки — керамзит активно поглощает воду из смеси, что может привести к преждевременной потере подвижности и снижению прочности. Металлическую арматуру зачистить от ржавчины до степени St2 по ГОСТ 9.402.

Выбор марки подвижности

П2 используется при механическом виброуплотнении глубинными вибраторами с булавой диаметром 38–76 мм. П3 — при укладке бетононасосами, бетоноукладчиками, а также при ручном уплотнении с виброрейкой. П4 — при заливке густоармированных конструкций, колонн, стен с арматурой с шагом менее 100 мм, когда уплотнение вибратором невозможно.

Транспортировка и приём

Перевозка автобетоносмесителями. Максимальное время с момента изготовления до укладки — 90 минут при температуре смеси до +20 °C. При температуре +25–30 °C время сокращается до 60 минут. Добавление воды на объекте для восстановления подвижности категорически запрещено — нарушает водоцементное отношение и снижает прочность до 20–30%.

Укладка

Укладывать слоями не более 40 см при виброуплотнении. Шаг перестановки вибратора — не более 1,5 радиуса его действия (обычно 30–45 см). Время вибрирования одной позиции — 20–40 секунд до прекращения выделения пузырьков воздуха. Не допускать контакта вибратора с арматурой и опалубкой — вызывает расслоение смеси у поверхности.

Уход за бетоном

После укладки защитить поверхность от прямого солнца и ветра плёнкой ПВХ или влажной мешковиной. При температуре выше +15 °C поливать водой каждые 3–4 часа в первые 3 суток, затем 1–2 раза в день до 7 суток. Минимальная температура твердения — +5 °C. При температуре ниже +5 °C применять тепляки, электропрогрев или противоморозные добавки, согласованные с производителем.

Распалубка

Боковая опалубка снимается при достижении прочности не менее 0,2–0,3 МПа (как правило, через 24–48 часов при +20 °C). Несущая опалубка перекрытий — не ранее набора 70% проектной прочности: при +20 °C это 7 суток, при +10 °C — не менее 14 суток, при +5 °C — не менее 28 суток.

Нагружение конструкции

Монтажные нагрузки — после достижения 70% прочности (7 суток при +20 °C). Полное проектное нагружение — после 28 суток нормального твердения. Движение людей по стяжке — не ранее чем через 24–36 часов после укладки, укладка финишных покрытий — не ранее 14 суток.

Хранение готовых изделий

Блоки и изделия из керамзитобетона хранить в штабелях высотой не более 2,5 м на деревянных прокладках. Защищать от прямого увлажнения в первые 28 суток. После набора проектной прочности — допускается хранение под открытым небом без ограничения срока.

Техника безопасности

Смесь содержит портландцемент с pH более 12 — использовать резиновые перчатки и защитные очки. При попадании на кожу — смыть водой. При попадании в глаза — промыть проточной водой в течение 15 минут и обратиться к врачу. Работы в замкнутых пространствах — при наличии вентиляции.